Цепи

 



    ЦЕПИ

    Цепью называется изделие, состоящее из подвижно соединенных звеньев одинакового размера и характеристик в единую конструкцию. Изготовление цепей производится на станках методом обрезки металлического прутка и загиба изделия, при необходимости в местах стыка производят нагрев в виде сварных работ методом контактной сварки. Цепи сварные обрабатывают контактной стыковой сваркой методом оплавления, с применением легкого присадочного материала - припоя.

    Материалы изготовления цепей и их применение

    Стали – высокая прочность или нормальная прочность. Самые популярные цепи массового производства и потребления с хорошим соотношением цена-качество.

    Углеродистых сталей – нечувствительность к термическим перепадам температуры.

    Легированных сталей – высокая механическая и химическая прочность изделия. Цепи для грузоподъемных работ и приспособлений изготавливаются из легированных сталей.

    Меди – отличные окислительные свойства (санитарно-гигиенические свойства). Узкое применение. Как правило в местах, где есть потребность к устойчивости относительно кислот и других химических составов.

    Латуни (сплав меди с цинком от 20…55%) – декоративные использование (цвет золота)

    Бронзы (сплав меди с алюминий, олово, кремний) – декоративные использование

    Никеля – коррозионная устойчивость (слаба подвержена силам трения, как составляющая часть изделия)

    Алюминия – легкость, декоративное использование

    Магниевых сплавов – экологичность

    Кевлар – легкость, прочность, коррозионная стойкость

    Пластмассы (полипропилен) - стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. Но практически не имеют прочности, относительно цепей из металла.


    Примечание

    Самые популярные и частовстречающиеся цепи – это цепи, из стали Ст2 и Ст3 и стали 10 мелкозернистой стали с минимальным наличием стали и имеющую сопротивление при растяжении – 370…450 Мпа.

    

    Покрытие цепей

    Покраска и обработка цепей покрытиями различной прочности с различными составами производится исходя из поставленных задач перед оборудованием и изделием. Зачастую типы обработки цепей всевозможными покрытиями производят, защищая изделия от коррозии, окисления, оплавления, а также в среде повышенных температур или влажности.

    Механическая обработка галтованием (полировка) цепей производится не только для наилучшего вида цепи и придания блеска, но и для приобретения цепи более гладкой поверхности, что позволяет быть более долговечной и добавляет цепи более лучшей механической подвижности.

    Гальваническое электрогальваническое покрытие цинком цепей производят для лучшей коррозионной стойкости цепи в неблагоприятных условиях. Метод оцинкования цепи исключает попадание кислорода в глубь металла под слой оцинкования, что практически исключает коррозию металла.

    Покраска цепей эмалями, масляными, алкидными или акриловыми материалами делается для работы цепей в неблагоприятных средах, где присутствует влажная среда и перепады температур. Морские цепи чаще всего окрашивают эпоксидными красками что предаёт им отличные свойства для работы в неблагоприятной среде эксплуатации – морская вода.

    КЛАССИФИКАЦИЯ (ВИДЫ) ЦЕПЕЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

    Цепи грузоподъемные (цепи грузовые) — для подъема и удержания груза, установки в грузоподъемные механизмы.

    Грузовые цепи обладают высокой прочностью на разрыв, зачастую изготавливаются из легированных сталей и высоколегированный сталей. Легированная сталь в составе цепи служит для уменьшения веса цепи и увеличения ее эксплуатационных свойств. Цепи для грузоподъемных механизмов отлично справляются с такелажными работами: Подъем и перемещение грузов, крепление грузов при их транспортировке. Иногда грузовые цепи используют в хозяйственной деятельности, реже применяют как сегменты механических устройств.

   

    ГРУЗОВЫЕ ЦЕПИ

    Преимущества грузоподъемных (грузовых) цепей:

    - высокая прочность и большая гибкость – отличное свойства для тяговых механизмов;

    - отличная устойчивость к износу – грузовые цепи отлично противостоят воздействию окружающей рабочей среды (низкие и высокие температуры), а также механическим повреждениям (соприкосновением с острыми кромками и другими

- безопасность в работе с цепями - цепные подъемные механизмы не деформируют грузы и снижают вероятность повреждения рук рабочего, как могут деформировать канатные механизмы;

- длительный срок эксплуатации цепи – при правильной эксплуатации и соблюдение правил подъёма груза цепью долговечность эксплуатации цепи значительно увеличиваются по сравнению с другими изделиями;

    - простота и удобство работы – цепи отлично справляются с любыми способами строповки, кантовки груза, что позволяет применять цепи совершенно любых сферах деятельности, в которых необходима работа по перемещению груза;

    - хранение и транспортировка цепей - упрощаются за счет гибкости цепи, а мобильность превращается в основное свойство по преимущество цепей;

    - отличная ценовая политика – за счет простоты изготовления цепей, стоимость за метр цепи гораздо дешевле других механизмов.


    Тяговые и приводные цепи для передачи движения

    Цепь для привода – гибкое прочное изделие по передаче движения (механической энергии), производит передачу энергию методом зацепа, обладает переменным и передаточным числом. Приводные цепи делятся на втулочные приводные цепи, роликовые приводные цепи, зубчатые приводные цепи и фасонные приводные цепи (ласоннозвенная цепь).

    Цепи по передаче движения обладают рядом преимуществ:

    - передача энергии вращения на расстояние до 10 метров – дает возможность передавать энергию с помощью приводных цепей на необходимое расстояние;

    - передача движения нескольким механизмам (звезды, валы) – многофункциональность использования цепи;

    - достаточная нагрузка на валы и звезды – для работы на нескольких участках;

    - высокий коэффициент полезного действия до 99% - это исключает потери дорогостоящей энергии;

    - большой коэффициент передачи энергии – 1000 кВт мощности, что обеспечивает работу в разных отраслях и предназначениях производства;

    - скорости движения - 40 м/c. – работа при больших темпах и нагрузках;

    - передаточная сила - 10 Н/1м. – отличная способность цепи к перегрузам.

    - температурный режим работы цепи – 300 Сº

    - долговечность работы цепи.


    Виды и применение тяговых цепей

    Цепи тяговые пластинчатые втулочные – имеют вид наружной и внутренней пластинкой с отверстиями внутри которых находятся ролики для наилучшего скольжения цепи по зацепу звезды. Пластинчатые грузовые цепи применяются в грузо-погрузочных работах, в перемещении и кантовании грузов, под различными углами горизонтальной плоскости транспортирующими машинами.

    Цепи тяговые пластинчатые применяются в водоочистных сооружениях, оборудовании для сахарного производства, в области дорожного строительства дорожной технике, в приводе конвейеров. Цепи тяговых механизмов применяться как механизм передачи энергии, судостроительной области, в области машиностроении; в металлургической отрасли, деревообрабатывающей промышленности, целлюлозно-бумажном производстве.

    Цепи тяговые пластинчатые роликовые – имеют вид соединения парных пластинок с отверстиями внутри которых находится втулка скольжения улучшающая зацеп и скольжение цепи.

    Цепи тяговые пластинчатые катковые – имеют гладкие катки скольжения где пластины с отверстиями прикреплены с обеих отверстий катка одетого на ось.

    Цепи тяговые пластинчатые катковые с ребордами на катках – имеют строение гладких катков с одной стороны катка расположена полка, катки скольжения имеют больший диаметр относительно пластины, а пластины с отверстиями крепятся по обеим сторонам катка, по средствам крепления на ось.


    СТАНДАРТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕПЕЙ - ГОСТ / ТУ / EN / ISO


    Структура условного обозначения цепей ГОСТ
Тип №1


    Тип №2


    Структура обозначение цепей, стандарт цепей ЕN

    ГОСТ EN 818-3-2011 - Цепи, стальные изготовленные методом гибки прутка, получая в процессе производства круглые и короткие звенья, применяются цепи для подъема грузов, диапазон шага цепи к номинальной толщине, является равным диапазоном 3:1. Цепи грузоподъемные стальные, нормальной точности применимые в изготовлении стропальных изделий, а также цепи рассчитаны на эксплуатацию в грузоподъемных областях со специальными механизмами. Цепи данного ГОСТа 818-3-2011 относятся к цепям безопасного применения, и применяются в области грузоподъемной техники с различными механизмами зацепа и строповкой груза, установленный класс прочности цепей, как класс прочности 4. Прутки данных цепей производятся из стали повторно нагретой до высокой температуры, целью нагрева является возможность снять с металла потенциальное напряжение в кристаллической решётке, цепи рассчитаны на грузоподъемные приспособления различной спецификации. Идентичный стандарт качества цепи - EN 818-1:1996, а также EN 818-3:1999+А1:2008.

    ГОСТ EN 818-4-2011 - Цепи стальные изготовленные из круглых коротких звеньев методом гибки прутка, применяются данные цепи в области подъема и перемещения груза. Диапазон точности цепей установлен стандартом госта – нормальный. Предназначение данных цепей – изготовление и работа в стропальных цепных изделиях разнообразного назначения для поднятия и удержания груза. Класс прочности данных цепей соответствует максимальному показателю и маркируется как - стандарт цепей 8. Требования ГОСТ EN 818-4-2011 у данных цепей с соотношением - номинальный шаг к номинальной толщине, равный 3:1. Применяются цепи EN 818-4-2011 в качестве части подъемного механизма в грузовых механизмах при изготовлении изделий как тали, также грузоподъемные свойства цепи могут применяться в других схожих по механическим свойствам и задачам подъемных механизмах. ГОСТ цепей EN 818-4-2011 идентичен - EN 818-4:1996.

    ГОСТ EN 818-2-2011 - Цепи стальные из круглых коротких звеньев применяются для подъема и перемещении груза. Цепи данного стандарта – это цепи нормальной точности для стропальных изделий и подъемов грузов различной конфигурации. Цепи из коротких круглых звеньев изготовлены при помощи электросварки на окончаниях загнутых прутков. Данные цепи соответствуют требованиям цепи класса прочности – стандарт цепей 8. Номинальная толщина звена цепи колеблется в диапазоне величин – от 4 до 45 мм. Идентичный стандарт качества - EN 818-2:1996.

    ГОСТ EN 818-5-2011 – Цепи изготовлены из стали круглых коротких звеньев прутков, рассчитаны на подъём грузов в грузоподъемных изделиях, применяются с несколькими жгутами в конструкции: одним, двумя, тремя и четырьмя - смонтированного и сварного типа. Стропальные цепи короткихкруглых звеньев имеют класс прочности – стандарт цепи 4. Примечание: цепи могут состоять как из коротких так и длинных звеньев. Идентичен стандарту - EN 818-5:1999.

    ГОСТ EN 818-1-2011 - Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов с соотношением номинального шага к номинальной толщине, равным 3:1. Данные цепи – это цепи нормальной точности, с применением в области поднятия груза, в таких изделиях как стропы и цепи для поднятия груза, также возможна эксплуатация с талями, и другими подъемными механизмами. Данный стандарт идентичен стандарту - EN 818-1:1996.

Сейчас

выгодно/популярно

Удобная оплата

Принимаем оплаты любым удобным для Вас способом: Б.н с НДС, перевод на ка...

подробнее

Быстрая доставка

Доставка осуществяется всеми автоперевозчиками Украины: CAT, Ин-Тайм, Новая Почта, а так же...

подробнее

Наши гарантии

Поскольку вся продукция Каргосет ООО является сертифицированной, гарантия на все товары составляет согласно ...

подробнее