Цепи

 

    

    ЦЕПИ


    Цепью называется изделие конструктивная особенность которых последовательное, зачастую подвижное соединение звеньев (металлических колец, реже других материалов), одинакового конструктива деталей в единую контракцию. Изготовление цепей производится на станках методом обрезки металлического прутка и загиба изделия, при необходимости в местах стыка производят нагрев в виде сварных работ методом контактной сварки (цепи сварные контактной стыковой сварки методом оплавления, с применением легкого присадочного материала - припоя).


    Материалы изготовления цепей

    Стали – высокая прочность, простота использования, отличная цена.

    Углеродистых сталей – нечувствительность к термическим перепадам температуры.

    Легированных сталей – высокая механическая и химическая прочность изделия.

    Меди – отличные окислительные свойства (санитарно-гигиенические свойства).

    Латуни (сплав меди с цинком от 20…55%) – декоративные использование (цвет золота)

    Бронзы (сплав меди с алюминий, олово, кремний) – декоративные использование

    Никеля – коррозионная устойчивость (слаба подвержена силам трения, как составляющая часть изделия)

    Алюминия – легкость, декоративное использование

    Магниевых сплавов – экологичность

    Кевлар – легкость, прочность, коррозионная стойкость

    Пластмассы (полипропилен) - стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам.


    Примечание

    Самое частое использование – это цепи, из стали Ст2 и Ст3 и стали 10 мелкозернистой стали с минимальным наличием стали, и фосфора достаточно легко свариваемых и имеющую сопротивление при растяжении – 370…450 Мпа.

Содержание примесей в стальных прутках:

- серы не более 0,035 %,

- фосфора - не более 0,035 %;

- алюминия должно быть не менее 0,020 % (обеспечивающие усталостную прочность цепи).


    Покрытие цепей

    Покраска цепей эмалями различной прочности производится исходя из поставленных задач перед оборудованием и изделием, частую типы обработки цепей всевозможными покрытиями производят, защищая изделия от коррозии, окисления, оплавления и.т.д

    Механическую обработку галтованием (полировка) цепей, производят не только для наилучшего вида цепи и придания блеска, но и приобретения цепи более гладкой поверхности, что позволяет цепи отхаживать свой срок гораздо дольше, и добавляет цепи более лучшей механической подвижности.

    Гальваническое электрогальваническое покрытие цинком цепей производят для лучшей коррозионной стойкости цепи в неблагоприятных условиях. Метод оцинкование цепи исключает попадание кислорода в глубь металла, что улучшает антикоррозионные свойства цепей.

    Цепи с покраской: эмалями, масляными, алкидными или акриловыми материалами – превосходно работают в неблагоприятных средах, где присутствует влажная среда и перепады температур. Морские цепи чаще всего окрашивают эпоксидными красками что предаёт им отличные свойства для работы в неблагоприятной среде эксплуатации – морская вода.

    Пиролизным лаком цепи покрываются в тех случаях, когда температурный режим работы цепей от -40ºС до +400ºС (кратковременной работой до +500ºС), данное покрытие положительно влияет на эксплуатацию цепей в неблагоприятных высоко температурных режимах.


     ВИДЫ ЦЕПЕЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ


    Цепи грузоподъемные (цепи грузовые) — для подъема и удержания груза, подвески, обвязки.

    Грузовые цепи обладают высокой прочностью на разрыв, зачастую изготавливаются из легированных сталей и высоколегированный сталей для уменьшения веса цепи и увеличением цепи эксплуатационных свойств, иногда в случаи придании цепи большей прочности применяют методики закалки металла цепи. Цепи для грузоподъемных механизмов отлично справляются с такелажными работами, иногда грузовые цепи используют в хозяйственной деятельности, реже применяют как сегменты механических устройств, которые используют в погрузо-разгрузочных работах.

    Грузоподъемные цепи обладают рядом преимуществ:

- высокая прочность и большая гибкость – отличное свойства для тяговых механизмов;

- отличная устойчивость к износу – перепады воздействия окружающей рабочей среды (низкие и высокие температуры), коррозии в следствии агрессивного воздействия химических веществ;

- безопасность в работе с цепями - цепные подъемные механизмы не деформируют грузы и рабочие руки, как могут деформировать канатные механизмы;

- длительный срок эксплуатации цепи – возможность замены звеньев цепи, при правильной эксплуатации и соблюдение правил подъёма груза цепью долговечность эксплуатации цепи значительно увеличиваются по сравнению с другими изделиями;

- простота и удобство работы – цепи отлично справляются с любыми способами строповки, кантовки груза, что позволяет применять цепи совершенно любых сферах деятельности, в которых необходима работа по перемещению груза;

- хранение и транспортировка цепей - упрощаются за счет гибкости цепи, а мобильность превращается в основное свойство по преимущество цепей;

- отличная ценовая политика – за счет простоты изготовления цепей, стоимость за метр цепи гораздо дешевле других механизмов.


    Тяговые и приводные цепи для передачи движения

    Цепь для привода – гибкое прочное изделие по передаче движения (механической энергии), производит передачу энергию методом зацепа, обладает переменным и передаточным числом. Приводные цепи делятся на втулочные приводные цепи, роликовые приводные цепи, зубчатые приводные цепи и фасонные приводные цепи (ласоннозвенная цепь).

    Цепи по передаче движения обладают рядом преимуществ:

- передача энергии вращения на расстояние до 10 метров – дает возможность передавать энергию с помощью приводных цепей на необходимое расстояние;

- передача движения нескольким механизмам (звезды, валы) – многофункциональность использования цепи;

- достаточная нагрузка на валы и звезды – для работы на нескольких участках;

- высокий коэффициент полезного действия до 99% - это исключает потери дорогостоящей энергии;

- большой коэффициент передачи энергии – 1000 кВт мощности, что обеспечивает работу в разных отраслях и предназначениях производства;

- скорости движения - 40 м/c. – работа при больших темпах и нагрузках;

- передаточная сила - 10 Н/1м. – отличная способность цепи к перегрузам.

- температурный режим работы цепи – 300 Сº

- долговечность работы цепи.


    Виды и применение тяговых цепей

    Цепи тяговые пластинчатые втулочные – имеют вид наружной и внутренней пластинкой с отверстиями внутри которых находятся ролики для наилучшего скольжения цепи по зацепу звезды. Пластинчатые грузовые цепи применяются в грузо-погрузочных работах, в перемещении и кантовании грузов, под различными углами горизонтальной плоскости транспортирующими машинами.

    Цепи тяговые пластинчатые применяются в водоочистных сооружениях, оборудовании для сахарного производства, в области дорожного строительства дорожной технике, в приводе конвейеров. Цепи тяговых механизмов применяться как механизм передачи энергии, судостроительной области, в области машиностроении; в металлургической отрасли, деревообрабатывающей промышленности, целлюлозно-бумажном производстве.

    Цепи тяговые пластинчатые роликовые – имеют вид соединения парных пластинок с отверстиями внутри которых находится втулка скольжения улучшающая зацеп и скольжение цепи.

    Цепи тяговые пластинчатые катковые – имеют гладкие катки скольжения где пластины с отверстиями прикреплены с обеих отверстий катка одетого на ось.

    Цепи тяговые пластинчатые катковые с ребордами на катках имеют строение гладких катков с одной стороны катка расположена полка, катки скольжения имеют больший диаметр относительно пластины, а пластины с отверстиями крепятся по обеим сторонам катка, по средствам крепления на ось.


    Транспортные цепи

    Транспортные цепи имеют вид ленты с соединениями, для транспортировки изделий на станках, для беспрепятственной мультимодальной транспортировки груза между участками производства. Зачастую данную цепь применяют в области конвейерного производства: цепи для пищевого производства, машиностроения, упаковки продукции и.т.д


    СТАНДАРТЫ - ГОСТ / ТУ / EN / ISO


    Структура условного обозначения цепей ГОСТ
    Тип №1


    Тип №2


    Структура обозначение цепей, стандарт цепей ЕN



  

    ГОСТ EN 818-3-2011 - Цепи, стальные изготовленные методом гибки прутка, получая в процессе производства круглые и короткие звенья, применяются цепи для подъема грузов, диапазон шага цепи к номинальной толщине, является равным диапазоном 3:1. Цепи грузоподъемные стальные, нормальной точности применимые в изготовлении стропальных изделий, а также цепи рассчитаны на эксплуатацию в грузоподъемных областях со специальными механизмами. Цепи данного ГОСТа 818-3-2011 относятся к цепям безопасного применения, и применяются в области грузоподъемной техники с различными механизмами зацепа и строповкой груза, установленный класс прочности цепей, как класс прочности 4. Прутки данных цепей производятся из стали повторно нагретой до высокой температуры, целью нагрева является возможность снять с металла потенциальное напряжение в кристаллической решётке, цепи рассчитаны на грузоподъемные приспособления различной спецификации. Идентичный стандарт качества цепи - EN 818-1:1996, а также EN 818-3:1999+А1:2008.

    ГОСТ EN 818-4-2011 - Цепи стальные изготовленные из круглых коротких звеньев методом гибки прутка, применяются данные цепи в области подъема и перемещения груза. Диапазон точности цепей установлен стандартом госта – нормальный. Предназначение данных цепей – изготовление и работа в стропальных цепных изделиях разнообразного назначения для поднятия и удержания груза. Класс прочности данных цепей соответствует максимальному показателю и маркируется как - стандарт цепей 8. Требования ГОСТ EN 818-4-2011 у данных цепей с соотношением - номинальный шаг к номинальной толщине, равный 3:1. Применяются цепи EN 818-4-2011 в качестве части подъемного механизма в грузовых механизмах при изготовлении изделий как тали, также грузоподъемные свойства цепи могут применяться в других схожих по механическим свойствам и задачам подъемных механизмах. ГОСТ цепей EN 818-4-2011 идентичен - EN 818-4:1996.

    ГОСТ EN 818-2-2011 - Цепи стальные из круглых коротких звеньев применяются для подъема и перемещении груза. Цепи данного стандарта – это цепи нормальной точности для стропальных изделий и подъемов грузов различной конфигурации. Цепи из коротких круглых звеньев изготовлены при помощи электросварки на окончаниях загнутых прутков. Данные цепи соответствуют требованиям цепи класса прочности – стандарт цепей 8. Номинальная толщина звена цепи колеблется в диапазоне величин – от 4 до 45 мм. Идентичный стандарт качества - EN 818-2:1996.

    ГОСТ EN 818-5-2011 – Цепи изготовлены из стали круглых коротких звеньев прутков, рассчитаны на подъём грузов в грузоподъемных изделиях, применяются с несколькими жгутами в конструкции: одним, двумя, тремя и четырьмя - смонтированного и сварного типа. Стропальные цепи короткихкруглых звеньев имеют класс прочности – стандарт цепи 4. Примечание: цепи могут состоять как из коротких так и длинных звеньев. Идентичен стандарту - EN 818-5:1999.

    ГОСТ Р 54917-2012 - Цепи роликовые длиннозвенные, а также звездочки для приводных механизмов предназначены в использовании конвейеров и конвейерных линий. Стандарт данного ГОСТа - цепи роликовой определяется типоразмерами, где учтены: допуски, изменение длины, предварительный натяжение цепи и минимальный предел прочности при растяжении цепи к нагрузкам. Идентичный стандарт качества - ГОСТ 13568.

    ГОСТ 30188-97 - Цепи грузоподъемные сварные калиброванные высокопрочные, предназначены на звёздочках на талях и других механизмов поднятия груза, класс прочности 8, выдерживают разрушающую нагрузку 800 МПа. Особенность данных цепей – отсутствие возможности использование данных цепей в качестве стропов. Изготовление определяют - технические условия ТУ, исключающим фактором – это должны быть окалины, трещины, волосовины, расслоения сворной раковины, вмятины, граты, следы коррозий и другие внешние деформации цепи.

    ГОСТ 13568-97 - Цепи стандарта на изготовление приводных роликовых и втулочных цепей, а также стандарт учитывает нормы по производству многорядных цепей. Назначение по применению данного ГОСТА 13568-97 –приводные механизмы и машины, данный ГОСТ 13568-97 не применяют в производстве и ремонте буровых установках, а также гибких передачах, общие детали и узлы машин, узлы машиностроительного оборудования. Стандарты изготовления цепей - общие технические условия ТУ.

    ГОСТ 30441-97 – Стандарт данных цепей регламентирует внешний вид цепей как короткозвенные цепи с коротким шагом, назначение данного ГОСТа - грузоподъемные некалиброванные цепи, изготовленные из прутков, стали круглого сечения, данные цепи обрабатываются термической обработкой для наилучшего снятия напряжения в местах изгиба прутка, а также ГОСТ предполагает исключения разрушающего напряжения в местах сворного шва. Цепи ГОСТ 30441-97 прошедшие испытания получают класс прочности – стандарт цепей 8. Изготовление цепи производят согласно техническим условиям ТУ, аналогичный стандарт регламентирующий изготовление цепей - ISO 3076-84.

    ГОСТ 30442-97 - Цепи приводные роликовые для приводов велосипедов, данный стандарт отражает механические характеристики велосипедов: скручивание цепей велосипедов; угол боковых отклонений; тугое звено цепи, боковой изгиб цепи при нагрузках. Данный стандарт ГОСТ 30442-97 предполагает изготовление - в технических условиях ТУ. Стандарт соответствует международному стандарту - ISO 9633.

    ГОСТ 25996-97 – Данный стандарт цепей применяется в изготовлении специальной калиброванной электросварной цепи, данная цепь высокопрочная, круглозвенная изготавливается из круглых прутков калибра от 14 – 30 мм. Высокопрочные цепи предназначены для горного добывающего оборудования, и используются в эксплуатации с оборудованием: конвейерах цепного типа, как цепи изгибающихся конвейеров, так и применяются на жестких конвейерах и конвейерных линиях; цепи не исключают применение в ленточных – цепных конвейерах; а также как цепи штрековых проходческих перегружателях; цепи разнообразных стругов, цепи врубовых машин, как цепи для эксплуатации в работе ковшовых элеваторов. Данный стандарт, по которым изготовлены цепи не предназначен в грузоподъемных изделиях – стропы и грузоподъемных механизмы, такие как грузоподъемные краны и тали разных модификаций. Стандарты изготовления данных цепей являются обязательными, так как применяются в жестких условиях эксплуатации, изготовление цепей регламентируется стандартами - технические условия ТУ. Также гост цепей ГОСТ 25996-97 аналогичен ГОСТ 25996-83.

    ГОСТ EN 818-1-2011 - Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов с соотношением номинального шага к номинальной толщине, равным 3:1. Данные цепи – это цепи нормальной точности, с применением в области поднятия груза, в таких изделиях как стропы и цепи для поднятия груза, также возможна эксплуатация с талями, и другими подъемными механизмами. Данный стандарт идентичен стандарту - EN 818-1:1996.

    ГОСТ 12996-90 - Цепи тяговые вильчатые с особенной легкоразборной конструкцией, особенность исполнения конструкции цепи – возможность разобрать сегменты цепи, зафиксировав цепь проволочным шплинтом, также есть возможность конструкции разборные сегменты с фиксацией штопорного пальца, а также возможно в цепях вилчатых тяговых третье исполнение. Цепи тяговой вильчатой третьего исполнения – разборная конструкция с крепежной шайбой (штифтом-шпонкой), для быстрой фиксации и лучшего натяжения цепи. Назначение данной цепи - работы в качестве тяговых органов, скребковых конвейерах, а также в качестве механизмов с погруженными скребками, питателей. Допустима работа цепей в подобных подъемно-транспортных машина и как части механизмов, цепи вильчатые тяговые допускаются в работу для тяговых механизмов и в случае реверсирования конвейерных линий, но отклонение цепи в длине не должны превышать – 0,3%. Нормативными для изготовления данных цепей могут служить -технические условия. Данный ГОСТ 12996-90 идентичен и пришел на замену, на тяговые вильчатые цепи ГОСТ 12996-79.

    ГОСТ 24399-80 - Цепи роликовые приводные, с несколькими исполнениями:

- однорядная приводная роликовая цепь, соединенная одним рядом подвижных наружных звеньев, чередующихся взаимной последовательностью внутри которых расположена валик для наилучшей подвижности цепи;

- двухрядная приводная роликовая цепь – элемент механизма цепной передачи, состоящий из двухрядных звеньев, наружно соединенных в заданной последовательности подвижных звеньев, соединенных между пластинами втулкой с валиком.

- трехрядная роликовая цепь – трехрядные цепи, состоящие из двух внутренних пластин и двух пластин наружных соединенных внутри каждой пары пластин для подвижного хода изделия расположены валики переходного звена.

Стандартом на цепь ГОСТ 24399-90 устанавливается и определяется, относительно конструкцией и исполнением роликовых цепей.

    ГОСТ 589-85 - Цепи тяговые разборные двух типовые с вращающимися и фиксированными вилками, применение и эксплуатация цепей производится в области работ подъемно транспортных машин, а также в области эксплуатации транспортных механизмов. Производство и изготовление регламентируется техническими условиями ТУ.

ГОСТ 13552-81 - Цепи приводные зубчатые, исполнение:

1. цепи зубчатые с односторонним зацеплением,

2. цепи зубчатые с двухсторонним зацеплением.

Цепи зубчатые приводные изготавливаются в технических условиях исходя из чертежей и нормативных документов. Особенностью ТУ должно соответствовать свободный ход цепи – подвижность в шарнирных соединениях цепи, смежные звенья должны иметь свободный ход втулок и проворачиваться достаточно легко. Цепи стандарта ГОСТ13552-81 введены в эксплуатацию ВЗАМЕН ГОСТ 13552-68.

    ГОСТ 27272-87 - Цепи транспортные пластинчатые для применения в транспортировочных конвейерах стеклянной тары, могут иметь поворотное исполнение, изготавливают цепи пластинчатые транспортные двух типов:

1. одношарнирный тип исполнения транспортной цепи;

2. двухшарнирный тип исполнения пластинчатой цепи.

Типы цепей транспортных пластинчатого и исполнения цепей, основные параметры, а также размеры цепей определяются – относительно эксплуатации изделия на транспортировочных конвейерных механизмах.

    ГОСТ 191-82 - Цепи грузовые пластинчатые, для приводных механизмов изготавливаются в ряде случаев относительно области эксплуатации цепи, технические условия регламентируются в ряде типов:

- пластинчатая цепь с соединительным валиком на одном отрезке цепи;

- пластинчатая грузовая цепь с соединительным валиком на одном конце отрезка цепи и удлиненными валиками на другом участке цепи;

- цепь грузового типа пластинчатая с соединительным валиком на одном конце, концевыми элементами (пластинами), а также концевыми валиками на других участках цепи;

- цепь грузовая пластинчатая с соединительным валиком на одном отрезке цепи, и концевыми пластинами на другом конце отрезка цепи прикрепленными концевыми валиками и удлиненными валиками;

- цепь грузовая пластинчатая с концевыми пластинами и концевым валиком на одном конце отрезка цепи;

- цепь грузового типа пластинчатая с концевыми пластинами, также с концевым валиком на обоих концах отрезка цепи.

Изготовления цепи ГОСТ 1050 регламентируются рядом физических характеристик, с сопротивлением пластины 650 Мпа, валиков 550 Мпа. Требования к подвижности цепи таковы, что под действием собственного веса цепь должна сгибаться и разгибаться, коэффициент удлинения пластинчатой цепи не более 3%.

    ГОСТ 23540-79 - Цепи грузовые пластинчатые с закрытыми валиками, в данном изделии отсутствует возможность присоединять элементы. Типы пластинчатых грузовых цепей данной конфигурации могут состоять из таких элементов как:

- один отрезок цепи снабжен закрытыми валиками от попадания разрушающих элементов;

-отрезок конструкции цепи пластинчатой снабжен закрытыми валиками и одним соединительным валиком;

- цепь грузовая снабжен закрытыми валиками на обеих отрезков цепи;

- грузовая цепь пластинчатого типа закрытыми валиками и соединительными валиками на всем отрезке цепи Галля.

Изготовление производят согласно чертежа, отражающего параметры грузовых механизмов в технических условиях, маркируется ТУ.

    ГОСТ 21834-87 - Цепи приводные роликовые повышенной прочности и точности предназначены для передачи энергии в буровых установках и машинных передачах. Данные цепи изготавливают двух типов нормальной - НП и тяжелой - ТП. Отклонение при растяжении не должно превышать 1,3мм. Изготавливают альба цепи в технических условиях по техническому требованию заказчика.

    ГОСТ 228-79 - Цепи якорные со специализированными распорками, особо высокой прочности, данная категория распространяется на корабельные цепи эксплуатируемых в любых климатических зонах и с любыми якорными устройствами и приспособлениями, данная якорная цепь для судов и плавучих средств подвержена термической обработки и соответствует всем требованием для эксплуатации в неблагоприятных морских условиях. Отличительной чертой якорных цепей для судов – наличие смычка на цепи. Цепи ГОСТ 228-79 могут быть как с соединением сварного шва прутка, так и методом ковки. Прочности цепей зависит от маркировки стали и калибра цепи, бывают данные якорные цепи нормальной прочности, цепи якорные повышенной прочности, особо высокой прочности якорные цепи. Якорные цепи могут использоваться также в любых устройствах кораблей, однако стандарт ГОСТ 228-79 не применяется в эксплуатации на полупогружных плавучих буровых установках. Отклонение в растяжении или сжатии цепи из 5 звеньев не должно превышать 2,5 %, а срок службы цепи при надлежащей эксплуатации должен соответствовать не менее 15 лет от начала эксплуатации цепи. Изготовление производится в общих технических условиях, и заменяет ГОСТ 228-65, ГОСТ 6345, ГОСТ 6346;65 ГОСТ 6348 -71.

    ГОСТ EN 818-3-2017 Цепи стальные из круглых коротких звеньев нормальной точности для подъема грузов и строповки. Изготавливаются с применением электросварки в местах стыка прутков, требования к сварке EN 818-1. Цепи из круглых звеньев для строповкии могут быть от 7 до 45м, с применением на транспортном оборудовании для транспортировки грузов, а также в области подъема и перемещения любого оборудования под разными углами, цепи круглых коротких звеньев могут использоваться также в качестве дополнительного и вспомогательного оборудования при подъеме груза. Наибольшая частота использования цепей стальных нормальной точности, как приспособление для стропальных изделий класса 4.

    ГОСТ EN 818-2-2017 Представляет из себя стандарт цепей стальных из круглых коротких звеньев для общих работ по подъему грузов. Стальные цепи, изготовленные методом гибки прутка, в которых стык прутков сваривают методом электросварки, получая круглые и короткие звенья. Применяются стальные цепи круглых и коротких звеньев для подъема и перемещения груза, диапазон шага цепи к номинальной толщине определяется стандартом EN 81. Цепи коротких, круглых звеньев имеют диапазон точности высокий и нормальный, толщина звена может быть от 4 до 45 мм. Изготавливаются цепи из стали методом электросварки или кислородного дутья, сталь должна соответствовать должному составу легированных элементов (никель-0,4%, хром-0,4%, молибден, 015%) цель легирования – в случае эксплуатации в среде низких температур, выдерживать импульсные колебания – рывки. Для исключения быстрого старения цепи в состав металла добавляется алюминий - 0,025%, исключением нахождения в металле прутка наличия примесей серы и фосфора, добиваются должного соответствия в пределах 0,025% и менее. Цепи ГОСТ ЕN 818-2-2017 являются цепями, закаленными в среде высоких температур 400 °C в течении 1 часа, что влияет на эксплуатационные характеристики цепей. Цепи коротких круглых звеньев стальные для применения в области изготовления стропальных цепей имеют класс нормальной точности 8. Стандартизированы цепи комитетом по стандартизации (CEN) на основании представленности Европейской комиссии в ЕС и комитетом свободной торговли (EFTA) с нормативными директивами по безопасности 200695/EC. Цепи ГОСТ EN 818-2-2017 - (ИУС 1-2019), идентичный - EN 818-2:1996, замещены ГОСТ EN 818-2-2011.

Сейчас

выгодно/популярно

Удобная оплата

Принимаем оплаты любым удобным для Вас способом: Б.н с НДС, перевод на ка...

подробнее

Быстрая доставка

Доставка осуществяется всеми автоперевозчиками Украины: CAT, Ин-Тайм, Новая Почта, а так же...

подробнее

Наши гарантии

Поскольку вся продукция Каргосет ООО является сертифицированной, гарантия на все товары составляет согласно ...

подробнее