Как выбрать проволоку для сварки сталей ?

19/09/2019
Как выбрать проволоку для сварки сталей ?

    КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ПРОВОЛОКУ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ ?

    ЗНАНИЕ МАРКИРОВКА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ КАК ЗАЛОГ НАДЕЖНОЙ СВАРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ !







 Самая популярная сварочная проволока - Св08Г2С-О (ER70S-6)


      

    Выбор сварочной проволоки на первый взгляд достаточно простое решение, всем сварщикам или не сварщикам, а специалистам из смежных областей понятно, что для стали проволока нужна стальная, для мели медная, для алюминия соответственно алюминиевая. Но выбор становиться не очевидным в случае, когда специалист по сварке сталкивается с такими проблемами как залипание проволоки, сложность горения сварной ванны, не провар швов, к этим и другим непростым ситуациям добавляются надзор «ОТК», любой специалист задается вопросом: Как найти сварочною проволоку для решения того или иного технологического процесса?

    Внешний вид и физическое состояние проволоки 

    Проволока как изделие где важна точность сварных конструкций должна обладать ровной поверхностью и ровную намотку на катушке, бобине. На сварочной проволоке не должны присутствовать: 
    - закаты от намоточных машин, 
    - деформационных складок и царапин,

    - остатков окалины от предыдущих сварочных работ
    - остатков волочильной смазки и под смазочного слоя который препятствует нормальному образованию сварного шва. 

    Маркировка сварочной проволоки для полуавтоматов и автоматов содержит сведения о легирующих элементах в составе проволоки. В случаях когда – это ГОСТ

      

   










     Диаметр проволоки
 – толщина сварочной проволоки, влияет на толщину свариваемого полотна.

    Назначение проволоки - Св – сварочная проволока , Нп – наплавочная проволока , ПП – проволока порошковая;
    Содержание углерода – углерод указывается в сотых долях процента, и говорит о том что стали бывают:
    - низкоуглеродистые 0,25%
    - среднеуглеродистые 0,3-0,55
    - высокоуглеродистые 0,6—2 %
    - в случаях, когда содержание углерода в сплаве превышает 2,14 %, данные сплавы относят в класс чугунов.
    

    Содержание легирующих элементов

никель

(Н)

    Никель предает свойства антикоррозионную стойкость, прочность металла, но в тоже время положительно влияет на пластичность сталей, придает металлам прокаливаемость и увеличивает устойчивость к динамическим нагрузкам

вольфрам (В)

    Вольфрам соединяясь с кристаллической решеткой стали образует достаточно прочные соединения – карбиды. Свойства вольфрама сказываются на твердости стали при нагреве, и устраняет излишнюю хрупкость кристаллической решетки стали.

ванадий

(Ф)

    Ванадий благотворно оказывает на повышение твердых свойств стали, измельчая при этом зернистость стали, что сказывается как на плотности, так и на прочности сталей.

кремний

(С)

    Кремний в разных пропорциях дает не равнозначный эффект, ниже 1% практически нивелирует своими свойствами. Содержание кремния 1-1.5% Si увеличивается прочностные характеристики сталей, однако свойства вязкости сохраняются на прежнем уровне. При содержании выше 1,5% снижается сопротивление и магнитные свойства сталей, они становиться мене подвержены магнитным свойствам, однако упругость и окалийность сталей увеличивается.

марганец (Г)

   Марганец в сталях в 1% и более, придает сталям отрицательные свойства пластичности, повышая при этом износостойкость, стойкость к динамическим нагрузкам и повышает твердость.

кобальт (К)

   Кобальт увеличивает жаропрочность сталей, улучшает магнитные свойства, увеличивает твердость кристаллической решетки и сопротивление к динамическим нагрузкам.

молибден (М)

    Молибден увеличивает стойкость к скорости термической обработки – красностойкость. Молибден как легирующий элемент влияет повышая на упругость, предел прочности, растяжение, антикоррозионные свойства, сопротивление сталей к окислению при высоких температурах

титан
 (Т)

   Титан увеличивает прочность и плотность сталей, что сказывается на уменьшению зернистости сталей, улучшает свойства обработки металла на станках и влияет на антикоррозионные свойства.

ниобий (Б)

    Ниобий влияет на стойкость сталей к кислотам, что в свою очередь увеличивает антикоррозионные свойства сталей.

алюминий (Ю)

   Алюминий повышает жаростойкость и окалийность сталей до 800С.

медь 
(Д)

   Медь увеличивает антикоррозионные свойства, повышает токопроводимость, если используется как часть присадочного материала при сварке, то положительно влияет на сварной шов и защиту сварной ванны от шлака.

цирконий (Ц)

   Цирконий дает возможность более точно управлять зернистостью сталей.

хром 
(Х)

   Хром повышает термическое упрочнение сталей, увеличивает стойкость к коррозии и препятствует образованию окислов. С хромом стали не утрачивают свою прочностные характеристики, с увеличением температуры не ослабеваете сопротивление к абразивам и износу деталей с хромированным легированием.


    Повышение к чистоте
    Чистота сварочной проволоки говорит о содержании в проволоке вредных примесей, где буквы А или АА указывают на чистоту по вредным примесям 0,01% серы или фосфора. 

    Предназначение для изготовления электродов
    В случаях, когда проволока рассчитана на изготовление электродов она маркируется буквой Э. 

    Проволоки с покрытием 
    Проволоки для полуавтоматов и автоматов омедненные маркируются буквой О. 

    Способы выплавки 
    ВИ – выплавка в вакуумно-индукционных печах;
    ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
    Ш – выплавка при помощи электрошлакового переплава.

    ГОСТ 
    Регламентирует маркировку стали сварочных проволок различных типов. 

    Таблица марок стали сварочных проволок различных типов
    

Низкоуглеродистая

Легированная

Высоколегированная

СВ-08

СВ-08ГС

СВ-10ХГ2СМА

СВ-12Х11НМФ

СВ-06Х19Н10М3Т

СВ-08А

СВ-12ГС

СВ-08ХГСМФА

СВ-10Х11НВМФ

СВ-08Х19Н10М3Б

СВ-08АА

СВ-08Г2С

СВ-04Х2МА

СВ-12Х13

СВ-04Х19Н11М3

СВ-08ГА

СВ-ЮГН

СВ-13Х2МФТ

СВ-20Х13

СВ-05Х20Н9ФБС

СВ-ЮГА

СВ-08ГСМТ

СВ-08Х3Г2СМ

СВ-06Х14

СВ-06Х20Н11М3ТБ

СВ-10Г2

СВ-15ГСТЮЦА

СВ-08ХМНФБА

СВ-08Х14ГНТ

СВ-10Х20Н15

СВ-20ГСТЮА

СВ-08ХН2М

СВ-10Х17Т

СВ-07Х25Н12Г2Т

СВ-18ХГС

СВ-10ХН2ГМТ

СВ-13Х25Т

СВ-06Х25Н12ТЮ

СВ-ЮНМА

СВ-08ХН2ГМТА

СВ-01Х19Н9

СВ-07Х25Н13

СВ-08МХ

СВ-08ХН2ГМЮ

СВ-04Х19Н9

СВ-08Х25Н13БТЮ

СВ-08ХМ

СВ-08ХН2Г2СМЮ

СВ-08Х16Н8М2

СВ-13Х25Н18

СВ-18ХМА

СВ-06Н3

СВ-08Х18Н8Г2Б

СВ-08Х20Н9Г7Т

СВ-08ХНМ

СВ-10Х5М

СВ-07Х18Н9ТЮ

СВ-08Х21Н10Г6

СВ-08ХМФА

СВ-06Х19Н9Т

СВ-30Х25Н16Г7

СВ-10ХМФТ

СВ-04Х19Н9С2

СВ-10Х16Н25АМ6

СВ-08ХГ2С

СВ-08Х19Н9Ф2С2 СВ-05Х19Н9ФЗС2

СВ-09Х16Н25М6АФ

СВ-08ХГСМА

СВ-07Х19Н10Б

СВ-01Х23Н28М3Д3Т

СВ-08Х19Н10Г2Б

СВ-30Х15Н35В3Б3Т

СВ-05Х15Н60М15

СВ-08Н50


 Если у Вас остались вопросы относительно  сварочной проволоки заходите в раздел "Контакты" , и наши специалисты с радостью ответят Вам.